Pendant longtemps, les sacs en plastique ont apporté une grande commodité à notre vie quotidienne, mais les problèmes écologiques et environnementaux causés par les sacs en plastique ne peuvent être ignorés. Sa faible valeur de recyclage est devenue la "pollution blanche" bien connue, dans mon pays, il a successivement annoncé la mise en œuvre de "l'ordonnance de restriction du plastique" pour restreindre l'application des sacs en plastique. Les sacs non tissés sont depuis longtemps largement utilisés dans les pays occidentaux développés, et les sacs non tissés économes en énergie ont également tendance à remplacer les sacs en plastique polluants en Chine. "Depuis lors, il est relativement rare que les citoyens utilisent un grand nombre de sacs en plastique pour transporter des choses à la maison dans les centres commerciaux, et les sacs de courses écologiques en différents matériaux sont progressivement devenus les nouveaux favoris des citoyens modernes.
Alors, quel équipement faut-il pour la fabrication de sacs en non-tissé, et quel est le procédé ? Ici, Wanshu Xiaoban vous donnera une brève explication. A l'heure actuelle, la fabrication des sacs non tissés est généralement basée sur le principe des ondes ultrasonores. Selon différentes fonctions, il est divisé en machine manuelle de fabrication de sacs non tissés et machine automatique de fabrication de sacs non tissés, généralement une ligne de production manuelle doit ajouter l'équipement suivant : machine de fabrication de sacs non tissés, machine de découpe non tissée, poinçonneuse, machine à souder les bracelets, ce qui suit prend la machine de fabrication de sacs non tissés automatique Wanshu comme exemple pour présenter son processus de production :
1. Processus de production de base
Le processus de production de base de la machine de fabrication de sacs non tissés entièrement automatique est l'alimentation (matériau en rouleau non tissé) → le pliage → le collage par ultrasons → la découpe → la fabrication de sacs (poinçonnage) → le recyclage des déchets → le comptage → l'empilage. Le processus peut être entièrement automatisé dans le temps et ne nécessite que 1 à 2 personnes pour terminer l'opération réelle, et la vitesse de fabrication et la taille de l'équipement peuvent être ajustées dans une certaine plage. L'écran tactile est utilisé pour le fonctionnement réel, avec une longueur fixe étape par étape, un suivi photoélectrique, un comptage automatique (peut être réglé Afin de réaliser davantage l'effet réel de l'économie d'énergie et de la protection de l'environnement, les collègues ont pour fonction de recycler les résidus matériaux dans le processus de production et collecter automatiquement les déchets résiduels de la fabrication de sacs dans le processus de production, ce qui est propice à la deuxième utilisation.Réduire l'intensité du travail et améliorer l'efficacité du travail.
Caractéristiques de la machine automatique de fabrication de sacs non tissés
La technologie de conception est avancée, la vitesse de fabrication est rapide, l'efficacité est élevée, elle peut traiter des sacs non tissés respectueux de l'environnement de différentes spécifications et formes, et présente les caractéristiques de bonne qualité et de force d'adhérence.
1. Pressage du bord du sac non tissé : appuyez sur le bord du sac non tissé ;
2. Gaufrage de sac non tissé : le motif sur l'extrémité supérieure et le bord du sac non tissé est pressé ensemble ;
3. Pressage de la ceinture de poignée non tissée : Appuyez automatiquement sur le sac de poignée à travers la manche.
Avantages de l'équipement :
1. L'utilisation du soudage par ultrasons élimine le besoin d'aiguilles et de fils pour éviter les problèmes de changement répété d'aiguilles et de fils. En l'absence de joints de cardage cousus traditionnels, le tissu textile peut être soigneusement divisé et partiellement scellé, et les collègues de couture jouent également un rôle. L'effet de la décoration, la forte adhérence peut obtenir l'effet réel de l'imperméabilisation, le gaufrage est clair, la couche de surface a l'effet réel du relief tridimensionnel, la vitesse de travail est rapide, l'effet de l'équipement est bon et le haut- fin et bel aspect.
2. En utilisant le traitement des roues en acier par ultrasons et spécial, le bord d'étanchéité ne se fissure pas et n'endommage pas le bord du tissu, et il n'y a pas de phénomène de bavure ou de bouclage.
3. Aucun préchauffage n'est requis pendant la fabrication et il peut fonctionner en continu.
4. L'opération réelle est simple et n'est pas très différente de la méthode de fonctionnement réelle de la machine à coudre traditionnelle. L'équipement entièrement automatique peut être utilisé directement avec une simple connaissance pratique du fonctionnement.
5. Faible coût, 5 à 6 fois plus rapide que les machines traditionnelles et haute efficacité.
