· Ses principales utilisations peuvent être grossièrement divisées en :
(1) tissu non tissé agricole : essayez de prendre soin du tissu de culture, du tissu de semis, de l'irrigation des bordures, du rideau thermique, etc. ;
(2) Tissus non tissés industriels; Matériau de coulage, matériau isolant, sac d'emballage de sol intelligent, géotextile, tissu de couverture, etc.
(3) Tissus non tissés pour jupes : doublure, doublure de fusion, ouate, coton façonnant, toutes sortes de tissus de base en cuir synthétique, couture de sacs non tissés, etc.
(4) tissu non tissé pour la décoration : coudre des sacs non tissés, des tissus muraux, des nappes, des draps, des draps, etc. ;
(5) Tissus non tissés à usage médical et sanitaire : vêtements de suture pour couper, vêtements de protection, sacs désinfectants, masques, couches, nappes d'essuyage pour usage quotidien, chiffon d'essuyage, serviette humide pour le visage, serviette magique, rouleau de serviettes douces, produits de beauté. , serviettes hygiéniques, serviettes hygiéniques et serviettes hygiéniques jetables, etc. ;
(6) Autres tissus non tissés : coton cosmique, matériaux d'isolation thermique, feutre huilé, buse de douche à fumée, sachets de thé, etc.
Comparaison des propriétés de différents composites fibres végétales/PBS(1)
100mesh, tamis 120mesh en attente ; Cellulose : méthode à l'éthanol et à l'acide nitrique ; Cellulose cicatrisée : méthode au chlorite de sodium ; Lignine : préparée par la méthode de l'hypochlorite.
14 Préparation des matériaux composites Les sacs non tissés cousus en fibres végétales et ses principaux composants (cellulose, hedelllulose, lignine) et du PBS ont été mélangés à 110 degrés pendant 10 minutes dans un certain rapport de masse dans le SK-160 à double rouleau ouvert mélangeur (Shanghai Qicai Hydraulic Machinery Co., LTD.), puis pressé à chaud dans un échantillon standard à utiliser pour le test de traction.
Comparaison des propriétés de différents composites fibres végétales/PBS(2)
1.3.1 Test XRD : le diffractomètre à rayons X D/MAX-3C produit par la société Rigalcu au Japon a été utilisé pour tester les cristallites de cellulose, les hémicelluloses et les matériaux composites deviennent des sacs non tissés verts.
2 Test des propriétés mécaniques : selon GB/T1040.3 -- 2006, xWW-10Une machine d'essai de traction universelle produite par Chengde Jinjian Testing Instrument Co., LTD a été utilisée pour les propriétés mécaniques des matériaux composites. La charge de traction a été appliquée aux échantillons à la vitesse de 5 mm/min jusqu'à ce que les échantillons se cassent.
Comparaison des propriétés de différents composites fibres végétales/PBS(3)
Analyse thermogravimétrique : L'analyseur thermogravimétrique TGAQ500 (American TA Company) a été utilisé pour les tests. Le gaz d'essai était de l'azote, la température d'essai était de 30 degrés ~ 600 degrés, le taux de température programmé était de 10 degrés/min et la qualité du test était de 4 tests d'angle de contact : instrument de mesure d'angle de contact série Shanghai Solon Technology SL200A/B/D, avec de l'eau distillée comme support, échantillon de fondation en matériau composite Projet : "863" Projet du ministère de la Science et de la Technologie (2011AA100503) Projet d'éducation et de recherche en chimie industrielle du Département de l'éducation de l'Ouest (2010C01) ; Point clé national de l'ingénierie des matériaux polymères, après l'ajout de fibres végétales, de sacs d'épicerie non tissés, l'angle de contact du matériau composite est inférieur à celui du PBS pur. Avec l'augmentation de la fibre végétale, les sacs non tissés avec logo, l'angle de contact du matériau composite diminue continuellement, parmi lesquels l'angle de contact du matériau composite en fibre de bambou est le plus grand et l'angle de contact de la fibre de paille de blé est le plus petit. La forte polarité des molécules de cellulose, d'hémicellulose et de lignine La structure hydroxyle phénolique confère à la fibre végétale une forte hydrophilie, de sorte que lorsque le sac non tissé à poignée découpée à l'emporte-pièce et l'hydrophobicité du mélange PBS, d'une part, en raison des matériaux composites à fibres hydrophiles à joindre augmentent son l'hydrophilie, d'autre part, en raison de la mauvaise compatibilité entre la fibre et la matrice, le contact étroit n'est pas, Par conséquent, à mesure que la surface et les vides internes du composite augmentent, l'hydrophilie du composite augmente également, et avec l'augmentation de la plante teneur en fibres, l'hydrophilie du composite augmente également. La différence de degré hydrophile des différents composites fibres végétales / PBS dépend de la différence des propriétés des fibres végétales. Comme on peut le voir sur les Fig.6 (a) et Fig.6 (b), l'hydrophilie des composites de cellulose et de hedelllulose de fibre de bambou avec de bonnes performances de cristallisation est relativement faible, tandis que celle des composites de cellulose et de hedelllulose de fibre de blé avec une mauvaise cristallisation les performances sont relativement fortes.
Comparaison des propriétés de différents composites fibres végétales/PBS(4)
Cela est dû à une cristallinité élevée, à des groupes hydroxyle moins exposés de la cellulose et de la hedelllulose, à une hydroscopicité faible, à une bonne compatibilité avec la résine PBS, à des liens internes étroits du matériau composite, à moins de vides et à une faible hydrophilie du matériau composite. La figure 6 (c) décrit l'hydrophilie de différents matériaux composites lignine / PBS à base de fibres végétales. Les matériaux composites de lignine de fibre de paille de blé ont montré une bonne hydrophilie en général, tandis que les matériaux composites de lignine de fibre de bambou ont montré une hydrophilie relativement faible, qui a été déterminée par le groupe hydroxyle phénolique de la lignine, des sacs non tissés cousus. Plus la teneur en groupes hydroxyles phénoliques est élevée, plus l'hydrophilie est forte. Surtout, la cellulose et la cellulose, la lignine hydrophile détermine directement l'hydrophilie de la fibre, la fibre de bambou la cellulose et la cellulose, la lignine, une hydrophobicité relativement élevée et un grand rapport longueur/diamètre de la fibre de bambou, fibre de bambou, 133, 114 fibre de paille, fibre de blé , 102), la fibre de bambou proche, la combinaison du conduit directement aux composites hydrophiles relativement faibles.
Comparaison des propriétés de différents composites fibres végétales/PBS(4)
Conclusion Avec la diminution des particules de fibres végétales, les propriétés mécaniques des composites augmentent. Avec l'augmentation de la teneur en fibres végétales, la résistance à la traction des composites augmente d'abord puis diminue, et l'allongement à la rupture diminue progressivement.
Parmi la fibre de bambou, la fibre de paille de sac non tissée à poignée découpée en D et la fibre de paille de blé, le composite fibre de bambou / PBS avait les meilleures propriétés mécaniques, la stabilité thermique et les propriétés hydrophobes des sacs non tissés à film laser, suivis par la fibre de paille de paille et la fibre de paille de blé.
La différence de performance du composite fibre végétale/PBS dépend de la différence de performance de la fibre végétale. Plus la cristallinité de la cellulose et du hezellulose est élevée, meilleures sont les performances du composite cellulose, hezellulose/PBS, et meilleures sont les performances du composite fibres végétales/PBS.
